智能化开采保高效生产
文章字数:595
山西日报讯 随着供暖季来临,煤炭需求增加。为做好能源供应保障,中煤平朔集团东露天矿切实把能源保供作为当前最重要、最紧迫的任务来抓,加大增产保供力度,全力以赴迎峰度冬。截至目前,中煤平朔集团东露天矿单日最高原煤产量突破11万吨。1月到9月份,累计生产原煤1884万吨,超额完成保供任务。
东露天矿的生产高效率,缘于开采智能化。东露天矿总工程师邵宾介绍,该矿建成了智能化钻爆系统,实现了国内首台无人值守的大型露天矿用钻机应用,研发了国内首套露天矿护孔专用设备,作业效率等同人工水平,故障率降低50%,维修成本下降2/3;减少了现场作业人员,降低了劳动强度,护孔效率和标准化水平大幅提升。此外,中煤平朔集团东露天矿还建成了智能化采装运输系统,实现了大型电铲的远程操控,以及无人驾驶卡车、电铲、辅助设备协同编组化运行,处于行业领先水平。中煤平朔集团东露天矿采用4G+5G+有线融合网络体系建造的智能化矿山,实现了钻、爆、采、运、排、选、装等全流程智能化信息管理。一项项行业领先技术、一台台智能化设备成为中煤平朔集团东露天矿提质增效的“神兵利器”,通过智能化建设,不仅让作业人员能够远离危险环境,而且大大提高了工作效率,实现了降本、提效、增安、节能。
“目前,我们正在研发钻机的‘一控三’技术,计划明年下半年投入使用。届时将实现一人远程操控三台钻机,现场作业人员可减少60%,大幅提高工作效率、提升安全管理水平。”邵宾说。
(任永亮丰慧)
东露天矿的生产高效率,缘于开采智能化。东露天矿总工程师邵宾介绍,该矿建成了智能化钻爆系统,实现了国内首台无人值守的大型露天矿用钻机应用,研发了国内首套露天矿护孔专用设备,作业效率等同人工水平,故障率降低50%,维修成本下降2/3;减少了现场作业人员,降低了劳动强度,护孔效率和标准化水平大幅提升。此外,中煤平朔集团东露天矿还建成了智能化采装运输系统,实现了大型电铲的远程操控,以及无人驾驶卡车、电铲、辅助设备协同编组化运行,处于行业领先水平。中煤平朔集团东露天矿采用4G+5G+有线融合网络体系建造的智能化矿山,实现了钻、爆、采、运、排、选、装等全流程智能化信息管理。一项项行业领先技术、一台台智能化设备成为中煤平朔集团东露天矿提质增效的“神兵利器”,通过智能化建设,不仅让作业人员能够远离危险环境,而且大大提高了工作效率,实现了降本、提效、增安、节能。
“目前,我们正在研发钻机的‘一控三’技术,计划明年下半年投入使用。届时将实现一人远程操控三台钻机,现场作业人员可减少60%,大幅提高工作效率、提升安全管理水平。”邵宾说。
(任永亮丰慧)