本报讯（记者 张晓宇 赵媛 陈萍）生产高岭土的原料是煤矸石，煤矸石是煤炭生产和加工过程中产生的固体废物。作为全国重要的煤电生产基地和典型的资源型城市，我市煤矸石每年的产生量达4000多万吨，如何善加利用，发挥煤矸石新的价值，一直是固废行业资源化利用研究和关注的重点。山西超牌煅烧高岭土有限公司依靠技术提质实现了煤矸石“变废为宝”。
　　山西超牌煅烧高岭土有限公司位于山阴经济技术开发区，主要研发、生产用于陶瓷、玻璃纤维、精密铸造、新能源负极材料烧匣钵、塑料橡胶、电线电缆等领域的煅烧高岭土产品。目前，企业总投资10.5亿元，分三期建设了60万吨陶瓷釉料、玻璃纤维和堇青石生产线。
　　在该公司的堇青石生产车间，工人们将高岭土产品投放到料仓，再经过配料、煅烧、制沙等7个工序，方能制成堇青石产品，附加值可提升近十倍。这条去年11月份投产的自动隧道窑生产线，通过超细研磨、1200度高温煅烧等工序加持，充分发挥煤系高岭土煅烧后白度高的优势，固废煤矸石变成白度在76%以上的各种规格的堇青石产品，使其气孔率不大于25%，突破了行业内不大于30%的难关。
　　堇青石材料具有膨胀系数低、热稳定性好和弹性模量高等优良性能，广泛应用于高温窑具、蜂窝陶瓷等对热震性要求比较高的环境。堇青石材料在冶金、电子、汽车、化工等领域有着广阔的应用前景。“目前，公司生产的堇青石年产能达5万吨，产值达亿元。”山西超牌煅烧高岭土有限公司副总经理史兴顺介绍道。
　　该公司之所以能迅速发展，离不开工业化装备不断创新。从目前情况来看，该公司涉及的三个行业已经建立了部分市场，靠物美价廉赢得了市场的竞争力。一季度的产值在去年基础上增加了7%，将近2700万元，营销增加了17%，实现了首季开门红。
　　该公司在2017年进驻山阴经济技术开发区，到目前共7年的时间里，公司不断追加投资。位于园区的100万吨煤炭提质项目投产后，该公司的发展速度会进一步加快，公司董事长冯建明介绍：“因为现在我们在煅烧的过程中使用燃气是天然气，占据了我们成本的很大分额，所以能用园区煤气化的尾气作为我们的燃料，成本会大幅下降，我们的竞争力会大幅提高。”
　　作为国家级高新技术企业，山西超牌煅烧高岭土有限公司坚持以技术改造、技术进步、技术创新为突破口，持续提高煤矸石等固废综合利用水平,实现煤基固废的高值化、100%资源化清洁利用，不断替代传统产品现有市场的落后产能。