本报讯（记者 罗文平 张小菊李晓）煤矸石是煤炭开采洗选后产生的固体废物，容易发生自燃，并占用土地、污染环境。近年来，我市每年产生的煤矸石约3000万吨，如何处置，一度成为难题。山西晋坤矿产品股份有限公司经过不断努力，把煤矸石变成煤系高性能高岭土，不但远销海外，还带动了“废弃资源综合利用产业链”的绿色发展。
　　在该公司的技术研发中心，看似普通的白色粉末是公司最新研发的产品，可以作为石油催化剂来使用，很难把它和黑乎乎的煤矸石联系起来，而在这间煤矸石高值利用山西省重点实验室里，像这样的变化正在不断发生。要把石油转化为石化产品，这中间需要一种非常重要的材料，那就是石油裂化催化剂。只有在石油中加入石油裂化催化剂，才可以裂化出像汽油、柴油、航空煤油、甲醇、烯烃、生焦等产物。就是这种催化裂化剂让“废料”煤矸石与石油组成了能源界的“超级CP”组合。煤矸石制备石油裂化催化剂前驱体技术是该公司和中石化石科院共同研发的国内首创产品。这个技术在炼化过程中为中石化炼化企业提高汽油转化率是4到5个百分点。据该公司总工程师李文杰介绍，现在身后的这条生产线就是他们年产1.5万吨石油裂化催化剂前驱体生产线，目前正在紧张地生产，每天的发货量50多吨，全部发放中石化催化剂公司。
　　从“实验室”到“生产线”，科技成果转化是企业创新发展的重要一环。该公司依托自己的实验室可以快速打通样品、产品、商品的演化路径，促进自主创新成果第一时间转化为现实生产力，实现从“跟随式逆向创新”转向“引领式正向创新”。连续加码的研发投入，让公司研发生产出催化剂、颜料、填料等20多种高附加值产品，拥有21项国家授权专利，2项科技成果，由黑变白、从废变宝的煤系高岭土正带动形成一条“废弃资源综合利用”的绿色产业链。该公司总经理李亚军说：“今年要转化我们煤矸石高值利用山西省重点实验室的又一个新产品就是汽车电泳漆产品，为中国新能源汽车高质量发展提供电泳涂装核心产品。我们今年要完成厂区智能化改造，依托5G网络、大数据、人工智能和云平台等技术使工艺配比更加精准，产品质量更加稳定，用新技术和新模式推进产业转型升级。”