本报讯（记者 罗文平 张小菊）怀仁市制陶历史已有千年，古籍曾以“独擅北方”描述当时的怀仁陶瓷，千年后的今天怀仁陶瓷依然保持着旺盛的生命力，以更加开放、创新的姿态，继续书写新的篇章。
　　走进怀仁市锦泰陶瓷有限公司的展厅，洁白如玉、明亮如镜的骨瓷上，绘着绿水青山的图案，一幅山水写意的国风画卷呈现眼前，这些充满国风元素的产品凭借独有的抗菌、易洁、耐摔等多项功能成功推开了第三代骨瓷的大门，远销世界各地。
　　据介绍，该展区陈列了公司所有的第三代骨瓷的品种，大约300多个。最显著的特点是抗菌和耐酸碱。从第一代含铅骨瓷到第二代无铅骨瓷，再到更加健康的第三代骨瓷，成功升级的背后是新材料的加入。第三代骨瓷应用了乌兰茶晶石，茶晶石里面有稀土元素和轻金属铷元素，这些元素在烧制的过程中会激发出电子，形成负氧离子和氢氧根离子，在瓷器的表面有了这些元素之后就具备了杀菌、抗菌的功能。而过去的骨瓷缺点就是进入洗碗机里洗的时间长了釉面光泽度就下降了。为了解决这个问题，该公司在陶瓷的釉中铷元素的基础上加入锆元素，呈现出釉面软的特点。
　　该公司技术人员经过一年多反复地实验，最终掌握了新型原料的配方比例和其相关烧制技术。如果说，一簇跳动的窑火背后，传承的是技艺与匠心，那么，在该公司的现代化车间，则为陶瓷生产插上了工业化智能化的翅膀。新材料搭配上“七滤五筛”的新工艺和智能化的新设备，强强联手的创新因子让企业不断拓展陶瓷产业的新赛道。据了解，该公司是全球首家采取“七滤五筛”的第三代骨质瓷生产企业，采取“五滤三筛”工艺的目的是去除原料里的杂质成分和有害物质，使瓷器白度更高，透光度更好，瓷器具有玉石一般的品质。
　　近年来，怀仁市不断加快对老旧生产线的革新，用自动化、智能化引领发展,带动企业科学化、专业化分工，实现品牌化、个性化发展。同时，成立陶瓷职业技术学院、打造陶瓷e镇，吸引着五湖四海的人因“瓷”而来，让各种奇思妙想在这里浴火成器。毕业于北京科技大学材料学专业的李彩霞，2020年来到朔州陶瓷职业技术学院，重点研发具有节能降耗效应的陶瓷新材料。她向记者介绍了如何通过技术降低耗能：“像我身后这些就是陶瓷原料，我们通过进行一些配方比例调整和新原料的引入，比如霞长石、伟晶花岗岩等，使原来烧结温度从1250至1300度下降到1220至1200度，这样就会使企业整体能耗有明显下降。”目前，朔州陶瓷职业技术学院打造了13个陶瓷行业大师工作室，充分调动发挥每个创新工作室和带头人的优势作用，实现校企结合、大师和企业结合、创新成果和企业实际结合等，立足平台搞创新、走进企业促发展。
　　通过技术创新、管理创新、人才培养、产品创新及产业链协同创新等，怀仁陶瓷不断在传承中新起来、亮起来、热起来。目前，怀仁陶瓷生产厂家已经有53家、各类生产线123条，每秒钟能生产近100件日用瓷器，产品销往全国各地并出口欧美、中亚、中东等地区，出口量占全部产品的一半左右。