调度室里，窗明几净，两名监控员全神贯注地盯着屏幕，按下绿色按钮，远在三百余米深处的综采工作面上的装备随即全自动运行，煤炭顺着皮带源源不断地输送到地面上……这是中煤平朔集团各大煤矿每天都会出现的场景，隆隆运转的机器打破了地层深处的沉寂，也撞开了煤炭智能开采的大门。
　　在这里，生产操作工有些“悠闲”，而“机械手臂”则忙碌许多；在这里，生产任务自动分解、生产计划自动下达、生产过程自动执行、物料按需及时配送、数据智能分析、异常智能调度；在这里，电液控换向阀产品及其零部件实现了从毛坯上线到成品下线的全工艺流程自动化、智能化生产，原有的生产制造模式及业务流程彻底改变；在这里，每10分12秒下线一组成品，可24小时连续生产，1天的产量基本可装备一个采煤工作面。
　　这里，就是山西文慧科技有限责任公司在煤矿无人化智能开采技术应用上取得的显著成果。
　　山西文慧科技有限责任公司位于朔州经济开发区新兴产业园内，生产车间占地总面积1836平方米，于2023年6月正式投入生产，生产线全年产能约25万件，年产值达到2200多万。以智能矿山发展战略为契机，与国内电液控龙头企业北京天玛智控科技股份有限公司深度合作，逐渐打造成为集贸易、检修加工、专业化服务为一体的科技型综合服务企业。如今，公司打造的无人化智能开采新模式已经在平朔、华昱、蒙陕、大同、晋中和冀中等多个企业所属矿区推广应用，取得了良好的经济效益和社会效益，为煤炭工业的转型升级和可持续发展提供了有力支撑。
　　“坐在监控大屏前，就可‘遥控’采煤，过去不可思议的事，如今我们做到了。”该公司总经理薛海旺讲道，智能化是一项系统工程，其先进性不仅体现在生产环节，更主要体现在大数据应用和跨系统集成管理上。
　　公司从平台到传输再到终端，全方位采用最新技术与设备进行5G无线系统建设，初步实现了以自动控制为主，远程干预为辅的智能化生产模式，在产量稳定的前提下，单面单班生产人数减少28%、生产能力提升13%，“最强大脑”做到“秒速”响应，初步实现了智能减人提效的目的。
　　“最强大脑”能做的远不止“一键启动”这么简单。“井下隐患，最常见的是人为隐患；井下安全，最重要的是人员安全。”薛海旺演示该矿借助“最强大脑”进行智能化人员管控的创新举措，“我们在地面工厂部署5G基站，在综放工作面建设5G融合通信系统，实现了井下井上协同运维、高清视频通话等功能，提高了监测数据的准确性、及时性和可靠性，从根本上解决了煤矿井下生产最前端信息上报延迟问题，确保设备问题隐患、职工不规范行为实时监控、及时处置，推动现场安全生产环境持续稳定。”下一步，公司将继续秉承诚信经营和技术创新的理念，以更加饱满的热情和更加坚定的步伐，向着煤矿智能化服务的领航者目标迈进。