本报讯（记者 刘磊 李妍 闫红祥）科技创新是实现企业高质量发展的必由之路。作为我市矿山装备制造企业，山西诺浩新能源科技有限公司以绿色创新为导向，深耕矿用新能源装备研发与智能技术升级，用科技创新力量为我市装备制造产业高质量发展注入“矿山动能”。
　　在该公司的生产车间，工人师傅们正在对公司最新自主研发的145吨甲醇增程宽体车进行组装作业，之后在经过路试试验后，这些新能源矿车就将获得出厂合格认证，最终交付客户使用。
　　该公司生产经理郭宇介绍：“这次定制的10台145吨甲醇增程宽体车，是专门针对锡林浩特矿区重载上坡、连续作业的工况特点打造的——搭载了自主研发的功率跟随算法，能实现用更少醇跑更远路的能效优势，且单趟运输量较同级别车型提升20%。”
　　矿区作业环境是矿山装备研发设计、性能优化及安全升级的核心依据。为使产品精准适配矿区复杂工况，该公司深度聚焦矿区实际场景，以技术赋能持续提升产品的环境适配性、安全可靠性与作业高效性。
　　据了解，该公司对145吨甲醇增程宽体车实施了三项技术升级：一是依托多矿区运行数据优化整车设计，使货箱容积、承载结构满足特殊矿区物料运输需求；二是核心系统采用模块化结构，搭载的“智超”系统能实时监控三电运行状态，确保复杂工况下的稳定性；三是每台车辆都经过软硬件双重测试，仅动力系统就模拟了500小时重载爬坡测试，确保交付即可满负荷作业。
　　该公司的前身是一家传统的机电设备维修企业，结合市场与公司实际，从2015年开始进军新能源装备，研发生产出了纯电动矿用皮卡车、纯电动矿用宽体自卸车、纯电动装载机等转型产品，随后以此为基础，公司不断攻克动力续航、重载适配等技术难点，实现了从“维修服务”到“自主研发制造”的跨越。
　　在145吨车型基础上，该公司进一步研发出150吨甲醇增程宽体车。目前，首台150吨样车已正式下线，经重载测试后，已发往矿区开展试运行验证。下一步，该公司将重点聚焦两大方向：一是加速技术迭代，推进智能醇电系统升级，并探索氢-甲醇混合动力技术，目标是再次提升能效；二是扩大产能规模，通过投入新型设备，进一步扩充生产能力。