本报讯（记者 张智宙 马富瑞）近日，山西中煤平朔宇辰有限公司升级后的工装生产线正式投入运行，这条生产线聚焦工矿领域专业工装定制，实现了产能与防护性能的双重提升，为区域工矿配套产业高质量发展增添新支撑。
　　近年来，服装生产线的技术升级已经成为提升产能的关键，该公司通过吊挂系统衣服的裁片和半成品可以在不同的工位之间快速准确地传输，不仅减少了人工的搬运时间和劳动强度，而且也大大提高了工作效率，日加工工装100到150套。通过引进智能吊挂生产线，实现了生产效率的显著提升，新系统采用轨道精准传递衣料裁片，减少丢片和物料传递搬运时间。与传统设备相比，智能吊挂生产线在降低面料损耗的同时还使生产效率翻倍。
　　走进该公司综合加工中心服装车间，升级后的生产线正有条不紊地运转着。崭新的设备、优化的布局，处处彰显着科技与创新的力量。车间内，工人们熟练地操作着机器，一件件工装在流水线上快速成型。公司综合加工中心生产副厂长丁彦任介绍：“改造后的车间实现两大突破。工艺上，融合模块化生产与单件流技术，建立柔性化生产模式，订单响应速度提升60%；质量管控引入光谱面料检测仪与智能品控系统，产品合格率稳定在98%以上，产能与品质实现双提升。”
　　新质生产力不仅体现在生产效率和技术创新上，更体现在对员工生命安全和企业可持续发展的保障上。该公司在智能化升级的同时，始终将安全生产放在首位。据了解，在新生产线投入使用前，该公司组织了专门的安全培训课程，邀请专业的安全专家为员工讲解新设备的安全操作规程和应急处理方法。不断改善车间的生产条件和工作环境，保证员工的各项安全权益，确保安全文明生产。在日常管理中，加强安全巡检，安排专人定期检查设备的安全状况和员工的操作规范，发现问题及时整改。