本报讯 （记者 丰慧 张一波陈萍）科技创新是企业发展的“永动机”。小松（朔州）再制造有限公司作为煤机维修行业的先锋，将科技创新作为企业高质量发展的核心驱动力，在理念、技术、设备等多维度持续发力，不仅开辟出一条从传统制造向科技创新深度转型的道路，更以绿色智能的解决方案成功打造出一条“资源节约、环境友好、技术领先”的矿山装备再制造新路径。
　　走进该公司的生产车间，工人们正在进行金属喷涂作业，这项技术有效地弥补了传统电焊的不足，实现了以修代换，为客户大大节省了成本，延长了零部件的使用寿命。
　　面对煤矿设备维修行业长期存在的成本高、周期长、技术壁垒等痛点，小松（朔州）再制造有限公司摒弃“以换代修”的粗放模式，通过设备升级、技术赋能让“带病煤机”焕发新生。
　　该公司机加焊接班组班长刘文湃介绍：“传统电焊焊接过程会产生较大的热量，焊接完以后，会导致工件变形。通过我们这台设备，焊接熔覆以后，产生的温度较小、较低，不会产生变形，从而可以做到以修代换，节约成本。可以使零件的寿命平均提升1倍左右。”
　　小松（朔州）再制造有限公司聚焦煤矿设备“高精尖”领域，组建专业研发团队，不仅解决了传统焊接易变形、耐久性差的难题，更研发制造出多种专业维修工具，攻克了多项技术瓶颈。既为客户降低了成本，又提升销售额。
　　据了解，在设备角度方面，该公司将继续投入更先进的激光熔覆设备等；发明创造方面，公司坚持“持续改善，不断创新”，在遇到的问题的时候，通过构建人才合用机制，发明创造适用的工具、设备设施；人员培养方面，逐步培养，逐步沉淀，提高员工技能水平，为将来技术革新、改造，提供更充沛的人员储备。
　　凭借技术优势与绿色实践，小松（朔州）再制造有限公司的市场影响力持续扩大。从传统维修车间到绿色科技高地，这家扎根朔州的外资企业，正以新质生产力为引擎，推动煤机维修产业向高端化、智能化、绿色化加速跃迁。