本报讯（记者 叶兴茂 杨澜 朱怡）在煤炭工业智能化、高效化发展的背景下，综采设备作为井下生产的“主力军”，其稳定运行直接关系到煤矿的安全生产与效益。专注于煤矿综采设备维修的专业服务商——平鲁区西易易隆机械制造有限公司以先进数控技术革新传统维修工艺，用专业化、精细化、高效化的设备维保服务，全力筑牢煤炭生产安全防线。
　　在该公司的机加工车间，工作人员正在操作全自动数控深孔镗床，对液压支架立柱缸筒进行高精度镗孔作业。这批核心部件加工修复完成后，将配套组装成液压支架，尽快交付矿区，重新投入井下综采工作面使用。
　　为进一步提升复杂综采设备维修能力，满足煤矿大型、高规格设备维修需求，该公司持续推进技术工艺升级，积极引进新型维修设备，推动维修作业从传统人工操作向数字化、精准化转型，从源头提升核心部件修复品质，让老旧部件重新达到井下作业使用标准。该公司技术员赵帅介绍说：“像这台高精度数控深孔镗床的加工精度可控制在0.02毫米以内，相比普通设备，修复后的缸筒内孔精度更高，且更耐磨、耐腐蚀，使用寿命更长。设备复用率提升了40%，维修效率比传统工艺提高近一倍，大幅缩短了矿山设备停机等待时间，有力保障了井下采掘作业的顺利推进。”
　　依托先进的数控加工设备，该公司不断突破传统维修技术瓶颈，在综采设备核心部件修复上实现精度与效率的双重提升。聚焦井下设备高频损耗痛点，针对性优化加工修复流程，通过高精度加工工艺，全面提升修复部件的机械性能，以技术优势为煤炭生产提速增效提供坚实支撑。该公司技术助理李凯胜说：“今年重点承接了党新煤矿液压支架维修项目，共计125架，其中包括6架过渡架和1架端头架。这批支架吨位大，技术要求高，专门优化了维修工序。针对该项目，重点采用缸筒熔覆新工艺进行核心维修，引进数控液压缸内壁高速熔覆设备，通过合金涂层有效修复磨损、划伤、锈蚀等问题，显著提升缸筒的耐磨性、耐腐蚀性和抗压强度，延长立柱使用寿命。目前日均可完成4件立柱缸筒熔覆，月维修量达100件以上。”
　　深耕煤矿设备维保领域，该公司以服务煤炭生产为核心，以技术创新为驱动，以质量管控为根基，稳步夯实内部生产经营管理，持续提升设备维修与再制造能力。该公司总经理瞿鹤龄表示，今年以来，机械厂生产经营开局稳健，生产和销售均按既定目标有序推进。煤炭开采和洗选设备的再制造是机械厂的主营业务，目前主要服务于集团公司的三座煤矿和两个洗煤厂。去年机械厂实现销售收入3200万元，今年的销售收入目标是3400万元。