本报讯（记者 叶兴茂 杨澜）眼下，装备制造行业市场需求持续回暖，各类工矿配件、汽车耐磨零部件订单稳步攀升。朔州易兴耐磨材料制造有限公司立足自身工艺优势，抓实生产管理、精进制造工艺，以过硬的产品品质、稳定的产能输出抢抓市场机遇，全力推动企业生产经营稳中向好、提质增效。
　　走进该公司的铸造车间，高温钢水精准注入覆膜砂型模具，经过冷却定型后，将形成各类耐磨铸件毛坯。铸造作为耐磨铸件生产的关键工序，是把控产品品质的第一道关口。公司严把铸造工艺质量关，细化流程管控、规范操作标准，通过不断优化生产工艺、强化过程管控，稳步提升铸件产品的结构稳定性、耐磨性能与尺寸精准度，以高品质产品充分满足各类工业设备的多元化应用需求。
　　该公司车间工段长苏怀忠介绍：“每天会根据不同产品的工艺要求，严格控制每炉钢水的配料比例以及砂型的配比，保证砂型强度、透气性和成型精度都符合标准，为后续加工打下坚实基础。”
　　为高效承接市场订单、满足客户交付需求，公司不断优化内部生产体系，通过科学调配人力、梳理生产线作业流程、夯实班组安全生产与质量管理责任，有效规避生产阻滞、效率偏低等问题。同时，以智能化设备改造为抓手，推动传统铸造工艺与智能设备相融合，进一步提升生产线自动化、标准化水平。
　　据了解，当前该公司生产重心聚焦矿用产品和太原山高能源汽车配件等核心订单，生产运营平稳有序，订单量同比稳步增长。生产部门通过精细化排班、优化生产线流程、强化班组管理，全力保障汽车配件生产线高效运转，同时落实全流程质量管控，加大主要生产设备智能化改造，既保障核心客户订单准时交付，也有效提升了整体生产效益。
　　依托成熟的铸造工艺、完善的品控体系与持续升级的生产设备，今年以来，公司生产产能持续释放，经营数据稳步攀升。截至目前，该公司已完成产值850多万元。当前生产线正满负荷运转，铸造产能日均稳定在7吨以上。
　　下一步，该公司将持续聚焦装备制造高质量发展，精进生产工艺、迭代生产设备，依托“矿用+汽配”双轮驱动发展模式，持续开拓新兴市场、丰富产品矩阵，持续擦亮本土耐磨铸件制造企业品牌，为我市装备制造业高质量发展注入强劲产业动能。